スクリューコンベヤとは
スクリューコンベヤまたはオーガーコンベヤは、大量の粒状固体（粉末、穀粒、顆粒など）、半固体、液体、さらには非流動材料をある地点から別の地点に輸送する際に使用される産業機器です。 作業員が荷物の周りを手動で移動する必要がなくなるため、高い作業効率が維持されます。 スクリューコンベアは主に、トラフ内に設置された回転スクリューシャフトで構成されています。 ねじ軸が回転すると、材料は直線的に移動します。 水平、垂直、傾斜した移動経路を提供するように設計できます。
スクリューコンベヤのメリット
高効率
シンプルな設計構造と効果的な動作原理により、スクリューコンベヤは材料の搬送とハンドリングを迅速かつ効率的に行うことができます。
高信頼性
汚泥コンベヤは通常、鋼板やステンレス鋼などの高品質の材料で作られており、使用中の耐久性と剛性が確保されています。
コスト削減
スクリューコンベアを使用すると、生産コストと運用コストを節約できます。 効率的な資材の取り扱いと配布により、労働時間と労力が削減され、資材とエネルギーが節約されます。
柔軟性
各アプリケーションの特定の要件に合わせてカスタマイズおよび調整できます。 これにより、さまざまな業界や規模に適しています。
私たちを選ぶ理由
先進の設備
当社では、業界最高品質の機器を使用して作業し、機器が定期的かつ細心の注意を払ってメンテナンスされていることを確認するために、細心の注意を払っています。
プロフェッショナルチーム
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業界で長年にわたって高い評価を得ており、競合他社よりも際立っています。 長年の経験により、彼らはクライアントのニーズを満たすために必要なスキルを開発してきました。
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品質保証
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スクリューコンベヤ（縦型）
垂直スクリューコンベアのスクリュー本体は、標準スクリューコンベアよりも高速で回転します。 搬送材料とケーシングの間には遠心力による摩擦が発生し、スクリュー刃による材料の回転が止まり、材料の落下重力に打ち勝ちます。 その結果、垂直方向の材料搬送が可能になります。
スクリューコンベヤ横型
材料の重力とマシンスロットとマシンスロット間の摩擦により、マシンスロットの下部に蓄積された材料はスパイラル本体と一緒に回転せず、材料が回転するスパイラルブレードによって駆動されるだけで前方に移動します。固定マシンスロットに追加されます。 横型スクリューコンベアは多点積み下ろしに最適で、製品を搬送しながら混合・撹拌・冷却を同時に行うことができます。
シャフトレススクリューコンベヤ
シフトレススクリューコンベアは、一般的なシャフトスクリューコンベアと異なり、中心軸がないため、詰まりや巻き付きを防止し、リボンやバラつき、ベタつき、巻きやすい材料の搬送に適しています。 搬送プロセス全体は密閉されたコンベア内で行われるため、材料の流出がなく、二次汚染が回避されます。 シフトレススクリューコンベヤは水平または25-度の角度で移動できます。
傾斜付スクリューコンベヤ
傾斜スクリューコンベアは、移動式スクリューコンベアとも呼ばれる非技術的な固定タイプです。 傾斜角は 90 度未満で、さまざまなサイズが用意されています。
曲げ能力のあるスクリューコンベヤ
ベンダブルスクリューコンベアのスクリューシャフトはフレキシブルなので、必要に応じて空間曲線に合わせて搬送ラインを調整できます。 直線搬送と曲げ搬送の両方に使用できるスクリューコンベヤで、自由度が高く、さまざまな設備のアレンジが容易です。 垂直高さ最大 10 メートル、水平距離最大 25 メートルの単一フレキシブルスクリューコンベアで材料を移動できます。 必要に応じて、多数のコンベヤを直列に接続して、長距離にわたって商品を搬送することができます。
駆動装置、端軸受座、ねじ軸、ねじ刃、端送り口、中間送り口、中間軸受座、頭部軸受座、中間排出口、頭部排出口、機械溝などはねじの基本構成要素です。コンベア。 スクリューコンベアの使用中は、スクリューシャフトが回転し、材料はブレードの押しを受けてコンベアのトラフ底部を前方に進みます。 材料は、材料の重力と材料と溝壁の間の摩擦により、スクリューコンベアブレードと一緒に回転しません。 タキシングは、コンベヤーを通る材料の移動を説明するために使用される用語です。
では、スクリューコンベヤの限界とは何でしょうか？
大容量
ある時点、約 30,000 CFH 以下では、スクリューコンベアは実用的ではなくなり、別の技術が望ましいとなります。
長い距離
多くの用途では、スクリューコンベアは実用的でなくなるまでに最大数百フィートまで搬送できますが、食品グレード、傾斜地、研磨材などの用途によっては、その距離が約 20 フィートになる場合があります。
壊れやすい素材
スクリューコンベアでは搬送される材料が固有に転倒し、スクリューとトラフの間に材料が挟まれるため、壊れやすい材料の搬送は不可能になります。
粘着性のある素材
スクリューコンベアには鋭利な角や平らな面が多く、粘着性のある材料が引っかかりやすくなります。
衛生および食品グレードの用途
流量が約 500 CFH を超えるまでは、スクリュー上のすべての鋼材を研磨するのにコストがかかるため、スクリューコンベアは衛生用途には理想的ではありません。
スクリューコンベヤと材質の特徴
流動性:非常に簡単に流れる材料は、移動するのにそれほど多くの力を必要とせず、より速く移動します。 材料の密度が高く、速度が遅いと、より多くの電力が必要になり、動きが遅くなります。
腐食性:ネジ、シャフト、エンクロージャが耐性のある構造で作られていない場合、腐食性物質がそれらを侵食します。 特定のステンレス鋼グレードまたはニッケル合金は、腐食性材料を扱う場合に最適です。
研磨剤:研磨材は摩擦によりネジ、シャフト、エンクロージャで磨耗します。 耐摩耗合金は、これらの材料を使用したスクリューコンベヤの強化に役立ちます。
安息角:安息角は、さまざまな傾斜での材料の流れに影響します。 スクリューコンベアが垂直方向と水平方向に材料を輸送する場合、これは特に重要です。
特別な特徴:水分や油のレベル、凝集、毒性、粘着性、粉塵性、可燃性、爆発性など、多くの特殊な特性がスクリューコンベアの動作と設計に影響を与える可能性があります。
スクリューコンベヤの選び方
スクリューコンベアの搬送能力とは、単位時間当たりに搬送する材料の量を指します。 バルク材料を輸送する場合、1 時間あたりに輸送される材料の質量または体積として計算されます。 商品を輸送する場合、1 時間あたりに配送される個数として計算されます。 スクリューコンベアの搬送能力はさまざまな要素に影響されます。 スクリューコンベアの搬送能力に影響を与える要因は何ですか? 記事に詳細な説明がありますので、ユーザーはそれを参照してください。 したがって、購入する前に、スクリューコンベヤの搬送能力を一般的に理解し、コンベヤのモデルを合理的に設計する必要があります。
スクリューコンベアの搬送速度は搬送能力に換算でき、スクリューコンベアの速度が速いほど搬送効果が高くなります。 ただし、スクリューコンベアの搬送速度は装置自体の設計と組み合わせる必要があります。
スクリューコンベアの搬送速度が遅すぎると搬送量が減少し、搬送要求に達しません。 しかし、搬送速度が速すぎて、装置自体の速度規格を超えてしまいます。 搬送中に過剰な遠心力により材料が外側に飛び散り、搬送できなくなり、搬送効率が低下し、エネルギー消費が大きくなり、設備の磨耗が早まります。
スクリューコンベアはユーザーの要求に応じて垂直、水平、傾斜に設計できます。 搬送の傾斜は、コンベヤの総抵抗と必要な動力に直接影響します。 スクリューコンベアの搬送能力はコンベアの傾きになります。 増加したり、徐々に減少したりするため、これらの使用条件を選択時に記載する必要があります。
通常、粉状、粒状、小さなブロック状の材料を水平または斜めに搬送する場合は通常のスクリューコンベヤ（シャフトレススクリューコンベヤなど）を、粉状、細粒状の材料を垂直に搬送する場合はご使用いただけます。 垂直スクリューコンベアの使用も可能です。
スクリューコンベアには様々な機種があり、水平スクリューコンベアの搬送距離：40メートル以下、垂直スクリューコンベアの搬送距離：20メートル以下など、装置の種類によって搬送距離が異なります。 。 搬送距離はスクリューコンベヤモーターの選定にも関係します。 搬送距離が長い場合はモータ出力の増加や減速機の設置が必要となります。
コンベアの部品寸法には、パイプの直径（チューブスクリューコンベア）やタンクの幅と深さ、飼料ホッパーのサイズなどが含まれます。 これらの部品のサイズは、スクリューコンベアの搬送能力に直接影響します。 ユーザーサイトのスペースや配置の問題も考慮し、ユーザーサイトの規模に応じて適切なデバイスサイズを選択してください。
スクリューコンベヤを良好な状態に保つにはどうすればよいですか
スクリューコンベアのベルトを清潔に保ちます
これは非常に複雑に聞こえますが、多くの場合、きれいなコンベア ベルトは最適なパフォーマンスを発揮します。
ベルトが汚れていると滑りやすくなり、コンベヤの耐荷重能力に影響を及ぼします。 次に、ベルト ローラーなどのコンベアのコンポーネント部品に異物が蓄積すると、ベルトとモーターの両方の寿命が短くなる可能性があります。
ベルトスクレーパーやベルトリフターなど、掃除が簡単なコンポーネントを備えたコンベヤへの投資を検討できます。 これらは、大きなダウンタイムやリソースを必要とせずに定期的にクリーニングできるように設計されています。
非常に重要なモーターをきれいに保ちます
多くの場合、コンベア ベルト モーターがほこり、土、グリース、または食品副産物で覆われていると、通気ポートが詰まり、過熱につながります。 モーターが過熱すると交換する必要があり、コンベア システムにとって最も高価な出費の 1 つとなります。 これを避けるために、衛生プロトコルが効果的であり、厳密に従っていることを確認してください。
ベルトの滑りを常にチェックしてください
不適切なベルトの張力や、コンベヤに過剰な重量がかかると、ベルトの滑りの主な原因となるだけでなく、コンベヤ部品の寿命も短くなります。 したがって、定期的な点検と締め付けは、これらの問題を解決するのに役立ちます。
摩耗した部品を交換するために必ず点検を行ってください
スクリューコンベアの故障の主な原因の一つが部品の磨耗であることをご存知ですか? これは、交換部品の到着を待つ必要があるなど、故障やダウンタイムの延長の主な原因の 1 つです。
そのため、スクリューコンベヤベルトシステム全体を定期的に検査し、摩耗した部品や損傷している可能性のある部品を適時に交換することで、コンベヤのダウンタイムの可能性を大幅に減らすことができます。
また、コンベアのメーカーと協力して、摩耗する可能性のある部品を把握し、それに備えて交換部品を用意しておくのも価値のある改造です。
予防作業とメンテナンスを必ず実施してください
スクリューコンベアを最もよく知っている人からの内部情報は次のとおりです。予防保守は、コンベアを故障や誤作動から守ります。
したがって、予防メンテナンスのスケジュールについては、製造元の指示に従うことを強くお勧めします。 これには、ほとんどのコンポーネントの検査、磨耗が見られる部品の交換、マイナーな配線やケーブルの高品質素材へのアップグレードなどが含まれます。
これらの作業は、ベルトコンベヤの寿命を延ばし、高価な故障を回避するのに役立ちます。
プーリーのアライメントが摩耗していないか常に確認してください
最後に、スクリュー コンベアのプーリーの位置調整は、ベルト コンベアを正しく動作させる上で重要な役割を果たします。 これは、プーリーの位置が揃っていると、ベルトの断面のどちらの側にも均等なベルトの張力がかかるためで、これはベルトの寿命を延ばすために必要です。
スクリューコンベアは、バルク材料を移動するための最も古くて簡単な方法の 1 つであり、主に固定トラフ内で回転するコンベアスクリューで構成されています。 トラフ内に置かれた材料は、ハンガーベアリングによって支持されているネジの回転によってその長さに沿って移動します。 入口、出口、ゲート、その他の付属品は、材料とその性質を制御します。
スクリューコンベアはコンパクトで、混雑した場所にも簡単に適応でき、水平、垂直、傾斜した構成で取り付けることができます。 サポートはシンプルで簡単に取り付けられます。
これらの多用途コンベヤは、正確なバッチ処理に依存する前処理操作で材料の流れを制御するために使用したり、乾燥成分または液体成分を混合および混合したり、結晶化や凝固作用を与えたり、溶液を懸濁状態に維持したりするためのミキサー、撹拌機、またはスターラーとして使用できます。 。
スクリューコンベアは効果的に密閉され、塵や煙が漏れたり、汚れや湿気が侵入したりするのを防ぎます。 乾燥機または冷却機として機能するようにジャケットを付けたり、腐食、摩耗、または熱に耐えるためにさまざまな素材を使用したりすることができます。
スクリューコンベアは、支柱穴を掘ったり、暗渠を設置するために高速道路の下を掘削したりするためのアースオーガーとして使用されます。 また、コンバイン、脱穀機、干し草運搬機、飼料送風機、その他多くの農業機械でも広く使用されています。
スクリューフィーダーは、トラックホッパー、保管ホッパー、ビン、またはタンクからの材料の流れを一定または可変の速度で制御するために使用される改良型スクリューコンベアです。 微粉から微粉と塊の混合物まで幅広い材料の取り扱いに適しています。 多くの条件下では、フィーダはバルブとしても使用されます。
スクリューフィーダーは完全に密閉されており、コンパクトでシンプルなデザインで、防塵性があります。 設置、運用、保守が経済的です。
スクリューコンベヤのサイズ設定について知っておくべきこと
搬送される材料を理解することは、スクリューの直径、ピッチ、速度の選択に影響するため、非常に重要です。 コンベヤの設計は、充填密度、粒子サイズ、含水量、流動性などの要因にも影響されます。
容量は通常、立方フィート/時 (ft3/h) または立方メートル/時 (m3/h) で表されます。 必要な容量を決定することは、使用するスクリューコンベアの正しい直径を選択するために重要であり、製品の重量と必要な生産速度によって決まります。
スクリュー直径の決定は、材料の搬送速度、トラフの充填レベル、材料の密度、スクリューの速度などの多くの要因によって決まります。 スクリュー直径は搬送能力を決定し、通常は標準化された寸法に基づいて選択されます。 一般的な直径の範囲は 6 ～ 24 インチ (15 cm ～ 61 cm) です。 ピッチとは、ねじの連続するねじ山間の距離を指します。 回転ごとに移動する物質の量に影響します。
コンベヤの駆動に必要な動力は、材料の特性、コンベヤの長さ、傾斜角度などを考慮して計算されます。 電力要件によって、適切なモーターと駆動システムの選択が決まります。
当社の工場は美しい海岸都市大連に位置しており、地理的位置が優れており、交通が便利で、顧客の図面に従って加工を提供したり、加工用の顧客の材料を受け入れたり、すべてに従って商品を設計および製品したりすることができます顧客の要求に応じて。 同社は 50 セット以上の高度な機械設備を備えています。 ステンレス鋼の加工と生産における豊富な経験と大規模なプロジェクトと注文を引き受ける能力を持ち、強力な製品設計能力と市場基盤を持っています。 製品は常に革新的で多様化しています。
認証
私たちは、当社のすべての成功は、当社が提供する製品の品質に直接関係していると常に感じています。 ISO 9001:2008、CE、実用新案特許証明書、サプライヤー評価証明書、感謝賞、国連証明書(UN31A/Y)に規定されている最高の品質要件を満たしています。
よくある質問
当社は中国のプロのスクリューコンベアメーカーおよびサプライヤーであり、中国製のカスタマイズされたステンレス鋼タンクを競争力のある価格で提供することに特化しています。 ここで大量の高品質スクリューコンベヤを購入または卸売して、当社の工場から見積もりを取得してください。 OEMおよびODMサービスについては、お問い合わせください。
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