どんな製品に不適格な欠陥があっても、ステンレス鋼のフランジは同じです、不適切な操作のため、またはフランジの欠陥の生産につながる小さな問題からの組立ライン機械のために処理の過程でステンレス鋼のフランジ、一般的な深刻な溶接欠陥です。 そのような製品に直面しても、顧客の要求はないので、メーカーはこの不良フランジのバッチに対処するために「二次加工」を実行します。
まず、機械研削を使用します。これは一般的に使用される方法ですが、明らかな研削痕が生成され、表面が不均一になり（これはより高度な機器の場合ではありません）、審美性に影響を与え、認識され受け入れられない顧客によって。
第二に、手動研磨を使用します。手動研磨の後、酸洗と不動態化処理が行われます。 大面積のワークに対して均一で均一な処理効果を得ることが難しく、理想的な均一な表面が得られません。 まだ工数がかかるという欠点があり、付属品も高くなります。
第三に、硫酸「クリーン」を採用します。一般に、硫酸洗浄の最初の使用、次にステンレス鋼フランジの手動研磨、腐食性媒体条件の存在下での全体的な酸洗い不動態化は、化学腐食または電気化学的腐食および錆を発生させます、スクラッチ、溶接スプラッシュのために除去することができず、ステンレス鋼の炭素鋼、スプラッシュおよびその他の不純物の表面に付着します。