フランジ漏れの一般的な原因：
1.間違いは、パイプラインとフランジが垂直の状態になっていますが、2つのフランジが中央に配置されていないため、その周囲のボルトが自由にボルト穴に入ることができないことです。 リーマや小さなボルトを使う人もいますが、これはフランジの張りを弱めるでしょう。
2.オフセットは、パイプラインとフランジが垂直ではなく、フランジ面が平行ではなく遠心力がないことです。 内部の中圧がガスケットの負荷圧力を超えると、漏れが発生します。
3.腐食、ガスケット上の腐食性媒体の長時間の腐食は、ガスケットの化学変化を引き起こし、ガスケットを柔らかくし、圧縮力を失います。
4.比較でよく理解されている千鳥穴は、パイプラインとフランジの間で同心ですが、2つのフランジの反対側のボルト穴の間の距離が大きすぎるため、ボルトに応力が生じ、ボルトが切断されます長時間使用しないと、シールが破損することがあります。
熱膨張や収縮、応力の影響、開口部などの上記の理由に加えて、フランジ操作で漏れが発生します。 外観熱処理は、加熱された工作物の表面の機械的性質を変える唯一の金属熱処理プロセスです。 外観熱処理は加熱と冷却により鋼材の表面機械的性質を変化させる。 表面硬化は表面熱処理の主な内容です。 その目的は、ワークピースの耐摩耗性および耐疲労性を向上させるために、高硬度表面および好ましい内部応力分布を得ることである。
外部熱処理プロセスは、ワークピースの表面と内部を加熱するには多すぎる熱を持っています。 局所的に短くすることができる構成要素または層の表面上に、高いエネルギー密度、単位面積当たりのより大きい熱、または瞬間的な高温を有する加工物を有することが必要である。 表面熱処理の主な方法は、消炎および誘導加熱処理、一般的な熱源の酸素アセチレンおよび酸素プロパン炎、誘導電流、レーザーおよび電子ビームなどです。